在聚合物基體內(nèi)部構(gòu)建三維導(dǎo)熱填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能具有顯著的改善作用，是研究最多的一種復(fù)合材料導(dǎo)熱性能增強(qiáng)的方法

氮化鋁（AlN）作為一種先進(jìn)陶瓷材料，其理論上的熱導(dǎo)率高達(dá)320W/(m·K)，然而實(shí)際生產(chǎn)中卻難以完全達(dá)到這一數(shù)值，這背后隱藏著多重原因。

導(dǎo)熱粉體作為導(dǎo)熱硅凝膠/墊片的填料，為實(shí)現(xiàn)高填充高導(dǎo)熱、易加工等特性，通常需進(jìn)行表面處理。然而，這樣不可避免會(huì)引入揮發(fā)性物質(zhì)，從而增加了實(shí)現(xiàn)低揮發(fā)特性的難度。因此，如何控制導(dǎo)熱粉體揮發(fā)物含量成了制備高導(dǎo)熱、低揮發(fā)硅凝膠/墊片的關(guān)鍵。

8月27日，金戈新材2024年第四屆職工運(yùn)動(dòng)會(huì)在全體參賽運(yùn)動(dòng)員、裁判員及工作人員的共同努力下，圓滿落下帷幕。

導(dǎo)熱界面材料（TIMs）通過有效填補(bǔ)熱源與散熱器之間的微觀空隙，顯著提升了熱傳導(dǎo)效率。盡管當(dāng)前基于石墨烯、碳纖維及金屬等導(dǎo)電性填料的TIMs在導(dǎo)熱領(lǐng)域取得了重要突破，但其絕緣性能的不足限制了更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。傳統(tǒng)以Al?O?為導(dǎo)熱填料的絕緣TIMs，在應(yīng)對(duì)更高熱管理需求時(shí)顯得力不從心。在此背景下，六方氮化硼（BN）因其卓越的導(dǎo)熱性能與優(yōu)異的絕緣特性，成為了開發(fā)高效導(dǎo)熱界面材料TIMs的熱門選...

金戈新材核心產(chǎn)品有導(dǎo)熱劑、阻燃劑、導(dǎo)熱吸波劑，適用于有機(jī)硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等各類高分子材料中，為導(dǎo)熱界面材料TIM、導(dǎo)熱密封膠、阻燃材料、發(fā)泡材料、特種陶瓷的制備提供了優(yōu)質(zhì)的解決方案。

導(dǎo)熱填料以其多樣化的形貌，如球形、準(zhǔn)球形、類球形、不規(guī)則形、片狀及纖維狀等，顯著影響著TIM的導(dǎo)熱性能。其中，具有超高長(zhǎng)徑比的一維材料，如碳納米管與碳纖維，以及二維材料如石墨烯、六方氮化硼和片狀氧化鋁，通過構(gòu)建更廣闊且連續(xù)的聲子傳遞路徑，極大地促進(jìn)了復(fù)合材料導(dǎo)熱率的提升。然而，這些高性能材料的應(yīng)用并非毫無挑戰(zhàn)：一維材料需經(jīng)過定向處理以確保最佳導(dǎo)熱效果；而二維材料在與基體混合時(shí)，雖能增大顆粒間...

在陶瓷材料的研究與應(yīng)用中，氧化鋁陶瓷以其優(yōu)異的物理、化學(xué)性能及廣泛的應(yīng)用前景而備受關(guān)注。導(dǎo)熱性能作為氧化鋁陶瓷材料的重要性能指標(biāo)之一，直接影響其在高溫、高功率密度等極端環(huán)境下的使用效率與壽命。而粉體作為氧化鋁陶瓷制備的基礎(chǔ)原料，其特性對(duì)陶瓷的最終性能具有決定性作用。本文旨在全面探討粉體原料的純度、粒度分布及形貌對(duì)氧化鋁陶瓷導(dǎo)熱性能的影響，以期為高性能氧化鋁陶瓷的制備提供理論依據(jù)和實(shí)踐指導(dǎo)。1...

在追求雙組份導(dǎo)熱硅凝膠實(shí)現(xiàn)8W/(m·K)高導(dǎo)熱率的同時(shí)，如何確保其具備良好的擠出性，成為了亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)。目前制備8W/(m·K)雙組份導(dǎo)熱凝膠，仍以填充大量導(dǎo)熱粉體為主。然而，常規(guī)導(dǎo)熱粉體加工粘度高，會(huì)使凝膠粘度急劇上升，不僅影響擠出的順暢性，還阻礙A、B組份的均勻混合，從而影響產(chǎn)品的最終應(yīng)用性能。

近日，廣東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布《2024年廣東省服務(wù)型制造示范公示名單》，金戈新材赫然在列，榮獲“廣東省服務(wù)型制造示范企業(yè)”稱號(hào)。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)金戈新材在功能粉體材料領(lǐng)域深耕細(xì)作、勇于創(chuàng)新的肯定，也是對(duì)其在服務(wù)型制造道路上不斷探索與實(shí)踐的認(rèn)可。